創(chuàng)新務實求發(fā)展 精益求精鑄品牌

        “少年辛苦終身事，莫向光陰惰寸功。”工作三年來，他在平凡的工作崗位上虛心學習，恪盡職守，用創(chuàng)新務實的工作精神在負差控制、技術攻關工作上取得了顯著成績，用青春和汗水譜寫了質量新篇章，他就是軋鋼廠棒三作業(yè)區(qū)技術員——陳輝。

負差管控再提高，全力守護“生命線”

        負差是質量控制最重要的一部分。作為一名技術員，他深知肩上重擔，一個疏忽就會影響鋼材質量。為此，他加強業(yè)務知識學習，經過不斷摸索和實踐，熟練掌握了各規(guī)格、各鋼種質檢標準。同時結合工作實際，制定了作業(yè)區(qū)質量管控賽馬評分細則，進一步細化執(zhí)行技術標準，按照“1125”成材率指標攻關辦法，提出了熱裝、爐溫、導衛(wèi)、取樣“變量矢量”式負差控制模式，將原料熱送熱裝、爐溫控制、導衛(wèi)調整三個變量與紅樣取樣矢量相結合，進一步提升在線調整控制力度，確保鋼材質量。

        正如陳輝所說，“質量是企業(yè)的生命線，生產過程中質量控制環(huán)環(huán)相扣，只有立足本職，干好自己的工作，才能牢牢守住企業(yè)‘生命線’。”

技術攻關破瓶頸，提質增效有保障

        棒三作業(yè)區(qū)以生產小規(guī)格螺紋鋼為主，中廢是制約生產的重要因素。為突破這一瓶頸，他主動作為，積極主動開展QC降低中廢專項攻關活動，自主發(fā)明線下磨槽裝置，通過優(yōu)化φ12、φ14、φ16規(guī)格軋制料型尺寸，調整在線軋制堆拉關系，明確進出口導板尺寸及磨損要求，促使中廢率大幅降低，創(chuàng)效50余萬元。針對冷床后區(qū)彎鋼、交叉鋼等影響成品質量的問題，他積極查閱資料，模擬計算和實踐，依據溫度變化、冷床制動參數之間關系，制定出冷床數據與鋼溫曲線關系圖，通過對爐內溫度、開軋溫度、上冷床溫度進一步優(yōu)化，有效解決了成品鋼材上冷床的質量問題，促進各項技術質量指標持續(xù)向好，不斷提升“禹龍”品牌形象。

加強學習轉作風，初心不變筑“廉潔”

        導衛(wèi)管理是技術員的日常工作之一。導衛(wèi)數量是否充足、導衛(wèi)質量是否達標，直接關系全線生產是否順行。由于棒三作業(yè)區(qū)導衛(wèi)使用多為承包件，無論是導衛(wèi)數量，還是導衛(wèi)測量尺寸存在問題，他都會第一時間與廠家溝通協商，只要影響生產，他都追責到底。同時他還積極參加分廠組織的各類警示教育大會，通過找差距、補短板，不斷提升自我修養(yǎng)，始終將廉潔自律作為工作重中之重，高標準、嚴要求，恪守廉潔“底線”。用他的話來說，“技術員要經常和設備廠家溝通，如何在工作中不觸碰底線，堅持原則最重要。只有擁有強硬的工作作風，才能營造出風清氣正、干事創(chuàng)業(yè)的良好氛圍。”

        這就是陳輝，一個熱愛工作的鋼城青年，他用敬業(yè)和實干守護初心，用擔當和激情書寫人生，在平凡的崗位上綻放光芒。