提升物料管理水平 助力生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)“雙過(guò)半”

        六月份是公司完成“雙過(guò)半”任務(wù)的關(guān)鍵時(shí)間節(jié)點(diǎn)，儲(chǔ)運(yùn)中心圍繞服務(wù)生產(chǎn)大局，對(duì)合金入庫(kù)、卸貨、堆垛、發(fā)放等重點(diǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行梳理，制定嚴(yán)格的流程和標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了合金堆得清、提得準(zhǔn)、清得凈、盤得準(zhǔn)，為生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)“雙過(guò)半”提供有力保障。

建章立制定標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)新標(biāo)識(shí)促管理。

        合金是公司生產(chǎn)重要的爐料之一。該單位重點(diǎn)修訂、細(xì)化合金入庫(kù)驗(yàn)收、堆放、倉(cāng)儲(chǔ)、發(fā)放、盤點(diǎn)等流程和標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行崗位人員特別是新進(jìn)員工合金管理應(yīng)知應(yīng)會(huì)抽查，進(jìn)一步規(guī)范合金管理。為提升合金后續(xù)質(zhì)量可追溯及盤點(diǎn)的便捷性，該單位利用電子表格建立合金堆放示意圖，由兩名現(xiàn)場(chǎng)料管人員現(xiàn)場(chǎng)盯控、標(biāo)識(shí)到庫(kù)合金時(shí)間、車號(hào)，生產(chǎn)中一旦有因合金而影響產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題，即可追溯到供應(yīng)商、具體車輛、進(jìn)貨批次及時(shí)間，確保了數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性、準(zhǔn)確性，提高了盤點(diǎn)、信息的高效性。

科學(xué)堆垛保安全，現(xiàn)場(chǎng)管理上臺(tái)階。

        每月進(jìn)出大彩棚的各類合金料三萬(wàn)多噸，為保證安全堆垛，保障現(xiàn)場(chǎng)物料堆放整潔美觀，該單位相關(guān)管理人員反復(fù)研究、現(xiàn)場(chǎng)丈量，在掌握倉(cāng)容與生產(chǎn)實(shí)際需要的基礎(chǔ)上，精準(zhǔn)計(jì)算合理利用有限空間，敲定了嚴(yán)格科學(xué)的堆垛監(jiān)督檢查長(zhǎng)效方案，將小合金料種與大合金料分離劃區(qū)堆放，規(guī)定了垛與柱、垛與垛、垛與墻之間的安全距離以及大宗合金的安全層數(shù)，每天專人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)垛位高低進(jìn)行管控，對(duì)拋灑的物料及時(shí)進(jìn)行清理清掃，以最小的空間、最安全地堆放，做到了合金堆得清、提得準(zhǔn)、清得凈、盤得準(zhǔn)的目標(biāo)。

嚴(yán)把入庫(kù)第一關(guān)，多措并舉出效益。

        合金測(cè)沫及監(jiān)督水分、雜質(zhì)是嚴(yán)把合金質(zhì)量關(guān)的主要內(nèi)容。在合金取樣、測(cè)沫過(guò)程中，該單位及時(shí)與審計(jì)監(jiān)察部、品牌營(yíng)銷部聯(lián)系，現(xiàn)場(chǎng)共同監(jiān)督驗(yàn)收結(jié)果，并對(duì)整個(gè)驗(yàn)收過(guò)程進(jìn)行水印拍照，按入庫(kù)日期進(jìn)行存檔，以備查閱;抽樣篩分，安排兩人同時(shí)進(jìn)行，卸貨過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有雜質(zhì)或水分按規(guī)定公正扣渣;出料時(shí)，料管員現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按批次把控，嚴(yán)格落實(shí)“先進(jìn)先出”制度，保障煉鋼過(guò)程使用合格合金料。據(jù)統(tǒng)計(jì)，1-5月份，通過(guò)嚴(yán)格把關(guān)共扣渣、扣沫、扣水共291.1噸，為公司挽回經(jīng)濟(jì)損失258.54萬(wàn)元。