“金點(diǎn)子”閃耀在生產(chǎn)一線

        在軋鋼廠生產(chǎn)準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)棒一機(jī)加班組有這么一群“技術(shù)大咖”，他們積極響應(yīng)“節(jié)能增效軋制”生產(chǎn)理念，在生產(chǎn)一線提出一個(gè)個(gè)“金點(diǎn)子”，有效解決了生產(chǎn)難題，為企業(yè)提質(zhì)增效提供了有力保障。

 常鵬飛--廢物利用降出“真金白銀”

        “師傅，咱們這軋輥又掉塊了，這個(gè)月都發(fā)生好幾次了?”車工劉棟看著自己的勞動(dòng)成果在軋輥轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中碰掉一塊，心疼、氣憤涌上心頭。

        師傅常鵬飛見狀，上前安慰，“出現(xiàn)問(wèn)題要想著怎么解決問(wèn)題，鬧情緒沒(méi)用，咱們得想辦法為軋輥?zhàn)霰Ｗo(hù)措施，防止再次崩槽。”一邊說(shuō)著一邊拿著尺子測(cè)量軋輥。經(jīng)過(guò)一番測(cè)量后，他發(fā)現(xiàn)K3孔型槽頂尖細(xì)，在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中極易發(fā)生碎裂、崩槽等現(xiàn)象，找到問(wèn)題后，他就地取材將廢舊運(yùn)輸帶制作成隔離墊，在軋輥吊運(yùn)、上架時(shí)將墊片置于軋輥之間，不僅解決了軋輥在吊運(yùn)過(guò)程中出現(xiàn)的廢槽，而且節(jié)約了軋輥在二次加工過(guò)程中的刀具消耗，可謂一舉多得。

        自常鵬飛提出“隔離墊”建議實(shí)施以來(lái)，每月都能創(chuàng)效1萬(wàn)余元，他用實(shí)際行動(dòng)告訴大家，只要肯動(dòng)腦筋，每個(gè)人都能把降本潛力發(fā)揮出來(lái)。

 師超--“技改達(dá)人”是個(gè)“小財(cái)迷”

        “師班長(zhǎng)，這個(gè)百分表測(cè)量?jī)x應(yīng)用效果真不錯(cuò)，原來(lái)半年就得報(bào)廢一把卡尺，使用百分表測(cè)量?jī)x后，不僅節(jié)約了卡尺費(fèi)用，而且測(cè)量精準(zhǔn)，降低了廢槽率，一年可以節(jié)省10萬(wàn)元的輥環(huán)和備件費(fèi)用。”輥環(huán)加工操作室，技術(shù)員對(duì)班長(zhǎng)師超稱贊道。

        在大伙眼中，班長(zhǎng)師超是“技改達(dá)人”，也是個(gè)“小財(cái)迷”。聽聞，輥環(huán)月牙槽用卡尺測(cè)量精準(zhǔn)度低，影響加工質(zhì)量。師超想了許多辦法，但實(shí)施效果不佳，在一次對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)中，他接觸到百分表測(cè)量?jī)x，覺(jué)得這個(gè)測(cè)量?jī)x特別適合月牙槽測(cè)量。為此，他將百分表測(cè)量?jī)x應(yīng)用到實(shí)踐中，發(fā)現(xiàn)還真解決了不少輥環(huán)加工測(cè)量的難題，而他勤學(xué)善思的精神也吸引了不少青工。在他眼中，備品備件能修則修，能用就用，實(shí)在不行了，再更換新的。這些年，他還真“摳出”了不少效益。比如，班中的噴壺、輥環(huán)芯軸、電動(dòng)吊裝裝置等工器具都是他自制的，在大家眼里不值一提的東西，經(jīng)過(guò)他的改造，煥發(fā)出新的活力，節(jié)約了不少成本，正因?yàn)槿绱?，大家都親切地稱他為降本“小財(cái)迷”。

云勝奇--爭(zhēng)做降本“領(lǐng)頭羊”

        “小云，你的‘一計(jì)一策’又獲獎(jiǎng)了，真厲害!”技術(shù)員如是說(shuō)。“這都是大家集思廣益的結(jié)果，還要尋找更多的金點(diǎn)子，實(shí)現(xiàn)更大的突破。”工長(zhǎng)云勝奇謙虛地說(shuō)。

        近日，在分廠開展的“全員創(chuàng)新創(chuàng)效”活動(dòng)中，云勝奇提出的“提高軋輥利用率，降低軋輥庫(kù)存”建議獲得了優(yōu)秀獎(jiǎng)，這讓班組員工在高興之余，又自發(fā)琢磨起了降本創(chuàng)效的“金點(diǎn)子”。這不，發(fā)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床在加工K4孔型時(shí)，一個(gè)槽加工完，需要重新啟動(dòng)程序才能開始下一個(gè)軋槽加工，不僅影響軋輥加工效率，無(wú)形中也增加了人員勞動(dòng)強(qiáng)度。為解決這一問(wèn)題，班組員工集思廣益，提出對(duì)K4程序進(jìn)行優(yōu)化，使其連續(xù)執(zhí)行。改造后，數(shù)控機(jī)床加工K4孔型時(shí)，可從頭到尾連續(xù)加工，軋輥加工效率較原來(lái)提高30%，大大降低了員工勞動(dòng)強(qiáng)度。

        在他的帶領(lǐng)下，班組員工提出的“調(diào)整反向間隙，提高加工質(zhì)量”“優(yōu)化輥環(huán)支撐塊，降低廢槽率”等多項(xiàng)建議實(shí)施后，不僅滿足了生產(chǎn)需求，而且促進(jìn)了班組降本增效工作再上新臺(tái)階。

        他們立足崗位、主動(dòng)出擊，以務(wù)實(shí)的工作作風(fēng)，精益求精的工作態(tài)度，扎實(shí)做好軋線生產(chǎn)后勤保障，為節(jié)能增效軋制取得新突破貢獻(xiàn)力量。