對標對表補短板 能源創(chuàng)效添活力

        “要深入對標，全面覆蓋;要明確差異，分析清楚;要實事求是，持續(xù)改善……”近期，龍鋼公司能源保供管控團隊堅持“找差距、查問題、補短板、添措施”和“工藝引領、突出重點、揚長避短、發(fā)揮優(yōu)勢”的工作要求，樹立“極致能效、系統(tǒng)能效”的能源管理理念，有序推動指標攻關、能效提升活動向縱深推進。

找準短板，對出真章實效

        以公司對標管理工作調研會精神為指導，進一步與先進企業(yè)進行全面對標，從崗位人員配置、運行設備的參數(shù)及效能、各工序用能結構及平衡方面，深入分析存在差距的本質問題，不斷完善與歷史最佳、行業(yè)先進、行業(yè)標桿對標的管理體系，建立健全能源及成本指標管理信息庫，進一步明確各項指標的提升措施與對標方向，制定優(yōu)于月度計劃的螺旋式遞進對標考核辦法，明確各專業(yè)“追趕超越”目標、責任人和時間節(jié)點，為各項指標提升制定明確的目標和剛性獎懲機制。

        “對標管理是‘刀刃向內’的自我革命，要找準標桿、狠抓落實，在細節(jié)上下功夫，提出針對性措施。”該單位負責人在對標管理推進會上說道。

深化改革，激發(fā)干事熱情

        以三項制度改革為指引，積極踐行“收入來自客戶、利潤要靠競爭、業(yè)績決定薪酬、幸福源于奮斗”的改革文化，全面推進崗位競聘，通過機制優(yōu)化“一子落”帶動能源保供“滿盤活”，激發(fā)廣大干部職工只爭朝夕、銳意進取的干事熱情，不斷增強能源保供系統(tǒng)降本增效活力。以自動化智能化技術革新和“操檢合一”人才培養(yǎng)工程實現(xiàn)“一專多能”目標，不斷提高勞動生產率和基層人員收入，降低噸鋼人力資源成本，把改革成效體現(xiàn)到“處處皆可降本”和“人人競爭上崗”的具體行動中。

        以新進大學生培養(yǎng)為抓手，強化后備人才梯隊建設，為深化改革奠定堅實人才基礎。開展精細化傳幫帶，安排思政導師和技能導師對新進大學生業(yè)務技術、思想、工作、學習、生活等進行一對一指導，以關心關愛培育“思想鏈”;按照“一人一冊，一月一評”要求，完善積分管理，對日常工作進行量化評比，植入“不爭第一就是混”的結果導向，以綜合測評延伸“培養(yǎng)鏈”;定期開展后備干部推薦、輪訓、考核，壓擔鍛煉培養(yǎng)，確立晉升通道，以動態(tài)管理強化“執(zhí)行鏈”;堅持理論學習、觀看視頻、實際操作相結合，全面實施定時間、定重點、定效果的培養(yǎng)計劃，以訂單培養(yǎng)補齊“能提鏈”。

剛性考核，層層壓實責任

        不斷完善績效評價與績效考核制度，建立專業(yè)管理、專項攻關相互促進的績效綜合評價體系，緊抓核心關鍵人員，強化激勵約束，由科級及一般管理人員和聘任技術技能人才對生產經營工作進行分區(qū)域、分專業(yè)承包管理，根據(jù)主責主業(yè)設定3至4個剛性指標，加大績效考核權重，按照“崗、責、權、效、利”掛鉤原則，獎優(yōu)罰劣，獎罰分明，剛性執(zhí)行，進一步夯實各級人員責任。

        有壓力才有動力。該單位干部職工向最難處發(fā)力，向最關鍵處挺進。電力系統(tǒng)重點監(jiān)督各單位執(zhí)行“峰平谷”用電模式，督促大功率設備節(jié)能運行，多措并舉降低用電成本。供水系統(tǒng)按照每班分解指標，做好管網(wǎng)壓力調整，遵循低壓運行、區(qū)域保供原則，每兩小時核算供水量，進行指標對比，千方百計降低用水消耗。供氣(汽)系統(tǒng)嚴格執(zhí)行定額消耗管理辦法，梳理用戶用量及壓力等級要求，對于壓力需求過高的用戶，進行工藝改善降低供應壓力或者單獨供應，不斷降低保供成本。

緊盯目標，增創(chuàng)能源效益

        以埋頭苦干的勁頭和抬頭看路的清醒，積極應對鋼鐵行業(yè)能源結構清潔低碳化趨勢，按照“穩(wěn)定生產、穩(wěn)健經營、保持定力、夯實基礎”的工作思路，堅持“以經濟效益為中心，以工藝技術為統(tǒng)領，以設備穩(wěn)順為基礎”的生產經營方針不動搖，立足公司生產大局，用足用活一切可以利用的資源平臺，精細精準做好能源動態(tài)平衡，嚴格控制煤氣、蒸汽放散，確保管網(wǎng)壓力。在做好現(xiàn)有水電氣(汽)的提質擴容和深度綜合利用的基礎上，以“華龍機組優(yōu)先發(fā)電，華富機組配合調整”為原則，加強溝通協(xié)調，力促各發(fā)電機組穩(wěn)發(fā)、多發(fā)，不斷提高余熱余能利用效率，以務實的舉措和精細精益的管理，力促各項用能指標不斷優(yōu)化提升。

        對歷史最好指標及2022年上半年完成情況進行復盤分析并制定下階段攻關目標，力爭實現(xiàn)備件、動力供應消耗能源費用降低10%，修舊利廢創(chuàng)效提升10%的整體目標和機加、鉗焊、鑄造扭虧增盈攻關目標。設立專項資金，合理運用“指派、認領、挑戰(zhàn)”機制，加大獎懲力度，激發(fā)各級人員降本增效活力。通過精心組織常態(tài)化的能源督察、務實性治理督導、針對性幫扶舉措跟進、實時能流平衡等活動開展，促使各類能源消耗、能源成本趨穩(wěn)向好。目前，煤氣發(fā)電、燒結余熱發(fā)電、煉鐵TRT發(fā)電、工序噸鋼電耗等指標已達到同等工況下公司歷史上最好水平，自供電比例穩(wěn)定在60%。