聚焦主責(zé)主業(yè) 打贏完美收官戰(zhàn)

        今年以來，軋鋼廠生產(chǎn)準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)創(chuàng)新工作模式，強(qiáng)化內(nèi)部管理，緊扣年度工作目標(biāo)，上下聯(lián)動，統(tǒng)一思想，多措并舉，夯實(shí)責(zé)任，狠抓落實(shí)，圓滿完成分廠下達(dá)的各項(xiàng)目標(biāo)任務(wù)，交出了一份滿意的成績單。

        思想引領(lǐng) 聚合力鼓干勁

        為進(jìn)一步加強(qiáng)隊(duì)伍建設(shè)，改進(jìn)工作作風(fēng)，該作業(yè)區(qū)重新修訂完善了《作業(yè)區(qū)日常管理制度》《關(guān)鍵崗位管理人員績效考核辦法》，充分調(diào)動干部職工工作熱情，形成全員合力創(chuàng)新創(chuàng)效的良好局面。常態(tài)化學(xué)習(xí)集團(tuán)、公司、分廠各類重要會議精神，引導(dǎo)職工立足崗位、學(xué)思踐悟、主動作為。通過開展黨員示范崗、黨員責(zé)任區(qū)、“黨建+”等活動，強(qiáng)化黨員標(biāo)桿示范引領(lǐng)，全面提升黨員“四個(gè)意識”，積極營造“比學(xué)趕幫超”的濃厚氛圍;通過開展工長以上干部每天堅(jiān)持整理一處死角活動，樹立黨員干部良好形象，用好作風(fēng)推動區(qū)域各項(xiàng)工作不斷向好，為完成年度工作目標(biāo)任務(wù)凝聚干事合力。

        精益管理 筑防線保安全

        安全是一切工作的前提。該作業(yè)區(qū)把分廠年度安全、班組建設(shè)等管理思路、工作重點(diǎn)放在首位，認(rèn)真做好各班組宣貫工作，引導(dǎo)全員把行動落到具體工作中。結(jié)合自身實(shí)際，持續(xù)深入推行精益安全管理，制定具體措施，常態(tài)化開展人員、設(shè)備、環(huán)境安全隱患排查治理工作，對區(qū)域內(nèi)非常規(guī)作業(yè)和易發(fā)生事故的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)檢查，對查出的違章和安全隱患，嚴(yán)格執(zhí)行隱患排查治理閉環(huán)管理。同時(shí)充分利用班前會、安全活動做好安全生產(chǎn)知識宣傳教育，不斷規(guī)范職工行為，提升風(fēng)險(xiǎn)辨識能力及安全意識，確保區(qū)域全年目標(biāo)任務(wù)實(shí)現(xiàn)。

        科學(xué)策劃 提質(zhì)量促生產(chǎn)

        提升產(chǎn)品質(zhì)量，必須要有精益求精的業(yè)務(wù)技能。為提升職工操作技能，在堅(jiān)持傳統(tǒng)課堂授課的基礎(chǔ)上，該作業(yè)區(qū)創(chuàng)新學(xué)習(xí)方式，通過“走、看、聽、問”模式，讓職工主動走進(jìn)現(xiàn)場接觸設(shè)備、學(xué)習(xí)技術(shù)，提高職工對現(xiàn)場各類情況的處置能力。通過舉辦現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化操作、設(shè)備操作規(guī)程及技術(shù)要求、風(fēng)險(xiǎn)辨識等知識培訓(xùn)，現(xiàn)場測試，抓實(shí)培訓(xùn)效果，做到培訓(xùn)生產(chǎn)兩不誤，提升全員崗位技能。通過完善軋輥、軋機(jī)質(zhì)量檢查制度，對軋輥實(shí)行操作工、班長、質(zhì)檢員三級檢測，對軋機(jī)裝配實(shí)行二次確認(rèn)法，即軋機(jī)裝配好之后確認(rèn)是否正常使用，軋機(jī)上線前再次確認(rèn)。同時(shí)聚焦短應(yīng)力軋機(jī)油氣潤滑，主抓潤滑過程難點(diǎn)，進(jìn)一步優(yōu)化軋機(jī)結(jié)構(gòu)和加油方法，使得軋機(jī)上線質(zhì)量問題較去年降低50%。

        設(shè)備保障 挖潛力提效率

        為提高設(shè)備保障能力，該作業(yè)區(qū)轉(zhuǎn)換思路，更新觀念，以被動維修變主動預(yù)防。結(jié)合區(qū)域?qū)嶋H，針對每臺數(shù)控機(jī)床建立詳細(xì)的日常維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，要求崗位工定期將保養(yǎng)項(xiàng)目及內(nèi)容上傳工作群，接受監(jiān)督檢查。對設(shè)備使用過程中產(chǎn)生的異常聲響、漏油等故障派專人跟蹤、處理和解決，有效提高機(jī)床利用率，節(jié)省設(shè)備維修費(fèi)用。針對制約裝機(jī)量提升的瓶頸，組建技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，通過技術(shù)創(chuàng)新改造，先后完成裝輥機(jī)器人輥縫調(diào)節(jié)裝置、軸承拆卸裝置優(yōu)化等改造項(xiàng)目，不僅提高了軋機(jī)裝配質(zhì)量，降低了職工勞動強(qiáng)度，而且節(jié)約維修費(fèi)用12萬元，為提質(zhì)增效提供了強(qiáng)有力保障。