管理創(chuàng)新推動生產(chǎn)成本再降低

        12月份，龍鋼公司以高爐穩(wěn)定順行為底線，以“結(jié)構(gòu)優(yōu)化、采購降價”為突破口，圍繞生產(chǎn)組織管理、采購價格管控、技術(shù)指標(biāo)提升、工序費(fèi)用管控等，抓關(guān)鍵、補(bǔ)短板、強(qiáng)弱項(xiàng)，促進(jìn)生產(chǎn)成本大幅降低，助推在線系統(tǒng)穩(wěn)定順行。

        “精準(zhǔn)研判+原料降價采購”，發(fā)揮成本與市場緊密聯(lián)動作用。龍鋼公司堅(jiān)持以市場為導(dǎo)向，以低庫存運(yùn)行為原則，緊貼市場變化，按照避峰就谷的方式多頻次、小批量組織原料采購，有效挖掘市場機(jī)會效益;結(jié)合市場變化及現(xiàn)貨品種價差變動情況，及時調(diào)整優(yōu)化采購思路和配礦結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)全月進(jìn)廠進(jìn)口礦采購價格跑贏當(dāng)月普指，為鐵前降低用料成本夯實(shí)基礎(chǔ)。

        “協(xié)同聯(lián)動+優(yōu)化燃料結(jié)構(gòu)”，重建供應(yīng)優(yōu)勢降低燃料成本。面對焦炭資源緊張的局面，龍鋼公司積極協(xié)同聯(lián)動，挖掘優(yōu)勢焦炭資源，重塑焦炭競爭優(yōu)勢，在保證焦炭質(zhì)量的前提下，實(shí)現(xiàn)本地焦炭進(jìn)購占比達(dá)到86%，為降低燃料成本提供了有力支撐。針對焦沫、噴煤市場價格漲幅較大的情況，通過提高燒結(jié)工序焦面配比、在高爐噴煤結(jié)構(gòu)中優(yōu)化鐵前燃料結(jié)構(gòu)、調(diào)整焦面噴吹比例，有效降低燃料成本。

        “標(biāo)準(zhǔn)管控+爐料結(jié)構(gòu)優(yōu)化”，強(qiáng)化經(jīng)營管控實(shí)現(xiàn)低成本配料。為提升成本競爭力，充分發(fā)揮含鐵原料經(jīng)營管控小組職能，龍鋼公司以優(yōu)化鐵前用料結(jié)構(gòu)降成本為抓手，在滿足生產(chǎn)工藝要求且入爐指標(biāo)達(dá)標(biāo)、可控的前提下，持續(xù)推進(jìn)優(yōu)化燒結(jié)配礦及高爐配料工作，切實(shí)降低生產(chǎn)用料成本，全月通過配加新品種庫利粉等降本資源，實(shí)現(xiàn)噸鐵成本降低30元。同時及時調(diào)整鋼后系統(tǒng)生產(chǎn)思路，增加污泥、鋼渣粉等含鐵廢料使用量，進(jìn)一步達(dá)到降本增效。

        “計(jì)劃管理+日成本管控”，實(shí)現(xiàn)工序費(fèi)用全過程管理。龍鋼公司堅(jiān)持眼睛向內(nèi)、深挖不足，持續(xù)與行業(yè)先進(jìn)企業(yè)建立日常對標(biāo)機(jī)制，積極收集市場信息，主動尋找差距，制定成本降低措施;細(xì)化分解降本工作，明確各單位具體數(shù)據(jù)指標(biāo)，以點(diǎn)帶面，計(jì)劃為綱，實(shí)現(xiàn)全員參與控制消耗工作;并積極開展峰平谷用電攻關(guān)，實(shí)施20萬立方米高爐煤氣柜峰平谷儲存煤氣發(fā)電改造項(xiàng)目，創(chuàng)效約4萬元/天;持續(xù)開展TPM精益設(shè)備管理，加大日常設(shè)備點(diǎn)檢力度，細(xì)化操檢合一制度，特別是對重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行專人點(diǎn)檢、專人保養(yǎng)，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，為降本增效工作再添新動能。