設備精益管理提升三步法

        為進一步提升設備精益管理水平，近期，儲運中心充分發(fā)揮設備本質(zhì)化安全在安全生產(chǎn)中的重要性，通過“完善標準、管理成本、安全培訓”三步法，助力設備精益管理再上新臺階，確保安全生產(chǎn)穩(wěn)定順行。

        完善標準，精益求精

        “無規(guī)矩不成方圓。”該單位從設備清潔、點檢、潤滑、緊固等方面進一步完善作業(yè)項目和標準。按照AAAA級工業(yè)旅游景區(qū)車輛外觀要求制定清潔標準，確保車容車貌干凈整潔。對設備日常點檢、潤滑、緊固項目按照班次進行分級，明確每個班次駕駛員點檢項目及標準，夯實駕駛員責任，確保設備本質(zhì)化安全。修訂完善崗位說明書、標準化作業(yè)指導書，做到崗位有說明，操作有流程，作業(yè)有標準。每班駕駛員落實設備清潔、點檢、潤滑、緊固，設備主管和設備員、區(qū)域大班長和班組長每月分別進行統(tǒng)檢，做到人人有責任，層層嚴把關(guān)。

        成本管理，精打細算

        “人人為成本而算，個個為效益而干。”算好經(jīng)濟賬、成本賬和效益賬是該單位全員共識。通過明確易耗品及大件領用周期，建立領用登記臺賬，有效提升配件利用率，積極對報廢車輛可利用的舊備件進行回收，今年一季度共回收舊備件9大類20余件，價值約2.3萬余元。班組每天根據(jù)指標核算單車的工作量及油氣消耗，促使駕駛員不僅會工作，而且會算賬。為提高車輛綜合利用率，合理優(yōu)化作業(yè)項目，該單位落實重去重回，避免空駛空載。設備主管每周召開設備會，通報各片區(qū)油材消耗情況，分析異常原因，并給予指導性建議，區(qū)域大班長每周召開片區(qū)會議，通報班組消耗情況并作出針對性安排，班組長仔細分析，制定節(jié)支降耗具體措施，精打細算過日子，竭盡所能降成本。

        安全培訓，精細入微

        “培訓不過關(guān)，處處是險關(guān)!”根據(jù)崗位特性和季節(jié)特點，該單位每月組織開展設備維護操作專項培訓，主要針對設備關(guān)鍵部位的維護和操作技能的提升進行培訓，并現(xiàn)場考試，確保參培人員掌握所學知識。編制各崗位設備突發(fā)故障應急預案并組織演練，確保駕駛員熟練掌握應急應對措施。設備主管分析并復盤歷年典型設備事故，通過班前會組織學習，駕駛員談心得體會，事故預知、預想、預判，提高防范事故能力，堅持三級管理人員現(xiàn)場巡查糾違指導，全面強化防范措施，真正做到“高高興興上班來，平平安安回家去”。