用好“加減乘除法” 做好成本管控大文章

        三季度，煉鋼廠聚焦“低成本、高效益”經營之本，把成本管理作為主攻方向，主動應對、積極作為，以堅定的意志和決心、應變的智慧和能力、困境面前的責任和擔當，不斷探索降本增效新方法、新思路、新舉措，扎實做好成本管控大文章，用實際行動助推公司打贏“降本增效、止虧減損”攻堅戰(zhàn)。

營造氛圍做“加法” 破譯“思想密碼”

        該單位大力倡導“一切成本皆可降”的理念，把員工思想教育當作第一要務來抓，充分利用調度會、“三會一課”、周二例會、班前班后會等開展形勢任務宣傳教育，增強憂患意識、風險意識，通過講形勢、明任務、增信心、鼓干勁，一層一層傳遞壓力，一級一級激發(fā)動力。圍繞鋼坯綜合成本計劃，以精細化成本核算為基礎，層層分解、逐項落實，夯實各級人員責任，縱向到班組、崗位，橫向到各包聯領導。定期召開周例會，對各項指標完成情況、各項管理辦法的執(zhí)行情況進行檢查考核通報，嚴格獎罰兌現，促進各項制度落實到位。把過“緊日子”作為高質量發(fā)展的一種新常態(tài)，作為干部員工內化于心的作風和習慣，切實發(fā)揮好干部帶頭作用，不斷提高工作效率，以過硬的作風應對挑戰(zhàn)、化危為機，全力以赴打贏“降本增效、止虧減損”攻堅戰(zhàn)。

精細管理做“減法”破譯“消耗密碼”

        該單位以TPM備件優(yōu)化管理為導向，以實現備件零庫存管理為目標，實行“備件計劃申報、庫存物資、成本資金”三統籌管理，確保備件計劃的科學性、合理性和準確性。以作業(yè)區(qū)為主體，在備件計劃申報階段推行內部評審，確保備件項數和量數的準確性。備件計劃評審主要從科學性、規(guī)范性和精準性方面進行評審，結合各作業(yè)區(qū)備件計劃下達資金限額和物資庫存情況進行評審，確保整體備件計劃申報統籌管理。結合實際情況和崗位需要，對各崗位進行物料、工具、設施及日常用品消耗限量，并根據月消耗統計情況進行考核，超出定額的按照超出數額的20%進行考核。同時定期開展分析會、討論會、對標挖潛會，仔細研究相關數據，評價維修項目，健全考核機制，盡量減少外委。

提質增效做“乘法”破譯“效率密碼”

        該單位制定《煉鋼廠提指標 降消耗 挖成本措施》，建立健全成本管理臺賬，細化氧氣消耗、貴重合金、廢鋼渣料等材料費用控制，嚴格按指標審批用量，及時分析材料消耗情況，不斷加大專業(yè)化管理力度，推動降本增效工作向縱深發(fā)展。圍繞影響成本的重點指標，精準發(fā)力，對合金種類、合金成本、重點管控指標完成情況進行對標，積極尋找引進新合金及新技術。針對重點指標攻關，以經營指標和成本定額控制為結果導向，由廠領導帶頭攻關，層層分解細化責任，用成本結果控制倒逼過程管理，每天組織召開鋼鐵料消耗指標分析會、每周召開降本增效目標分析會、每月開展經濟運行分析會，全面總結分析，形成你追我趕的降本增效氛圍。

深化改革做“除法”破譯“流程密碼”

        該單位堅持目標導向、問題導向、結果導向，實施“奮戰(zhàn)雙目標、夯實雙掛鉤、嚴格四類層、管好三道線”的工資備案制重大變革，抓好三項制度改革，聚焦“干部能上能下、薪酬能高能低、員工能進能出、機構能增能減”的“四能”改革，直面問題、直擊痛點，真正解決“能上不能下”或者“上得多下得少”的問題。及時完善績效考核體系，通過搭建競賽平臺，對關鍵人員、專業(yè)技術人員細化量化指標，分解落實責任，按照總分值進行排名，通過月度獎優(yōu)罰差、季度誡勉談話、半年末位淘汰、年度總結提升，實現流程規(guī)范化、過程透明化、結果數據化、績效公開化，以業(yè)績論英雄，以結果論能力，不斷形成追趕超越、爭先創(chuàng)優(yōu)的良好競爭氛圍。