“三線”齊頭并進(jìn) 助推現(xiàn)場(chǎng)管理提升

        為進(jìn)一步鞏固現(xiàn)場(chǎng)管理成果，促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理不斷向精細(xì)化邁進(jìn)。2月份以來(lái)，軋鋼廠以“1146”現(xiàn)場(chǎng)管理模式為抓手，深化制度改革，緊盯基礎(chǔ)管控，狠抓物品定置，“三線”齊抓共管，不斷優(yōu)化改善現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境，全力以赴打造綠色工廠。

        深化制度改革，夯實(shí)主體管理職責(zé)

        該單位對(duì)照往年檢查突出問題，認(rèn)真分析總結(jié)，進(jìn)一步制定完善了《軋鋼廠現(xiàn)場(chǎng)日常管理制度》《軋鋼廠現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)則》，確保現(xiàn)場(chǎng)主體責(zé)任精細(xì)化、治理工作精準(zhǔn)化。同時(shí)提出崗位“積分制”現(xiàn)場(chǎng)考評(píng)機(jī)制，作業(yè)區(qū)設(shè)立“先進(jìn)”和“蝸牛”兩個(gè)現(xiàn)場(chǎng)推進(jìn)獎(jiǎng)項(xiàng)，以檢查結(jié)果為導(dǎo)向，做到每日通報(bào)，讓每一個(gè)班組、每一位員工都知道自己當(dāng)班現(xiàn)場(chǎng)得分排名情況，倒逼班組內(nèi)部管理提升，實(shí)現(xiàn)自我查找、自我提升，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)管理“積分制”的推行和實(shí)施，有效調(diào)動(dòng)了班組員工治理現(xiàn)場(chǎng)的主動(dòng)性，助力現(xiàn)場(chǎng)管理穩(wěn)步提升。

        緊盯基礎(chǔ)管控，提升現(xiàn)場(chǎng)清潔標(biāo)準(zhǔn)

        該單位堅(jiān)持每天安排專業(yè)檢查人員，對(duì)各產(chǎn)線區(qū)域整理、整頓、清潔工作情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，緊盯基礎(chǔ)管理工作，把“過(guò)鋼無(wú)揚(yáng)塵、冷卻不濺水、地面無(wú)油污、設(shè)備見本色”的現(xiàn)場(chǎng)管理方針作為重要檢查依據(jù)，緊盯值班室、休息區(qū)、衛(wèi)生間等人員長(zhǎng)時(shí)間逗留區(qū)域，重點(diǎn)落實(shí)固定動(dòng)作和指令性工作開展情況，對(duì)表現(xiàn)突出的作業(yè)區(qū)進(jìn)行晨會(huì)表?yè)P(yáng)，對(duì)有不足之處的地方，要求責(zé)任單位立即進(jìn)行整改落實(shí)，通過(guò)精準(zhǔn)過(guò)程管控和監(jiān)督檢查，做到以目標(biāo)督促進(jìn)度，以進(jìn)度催促執(zhí)行，助推現(xiàn)場(chǎng)管理提升，營(yíng)造良好的工作環(huán)境。

        狠抓物品定置，強(qiáng)化精益現(xiàn)場(chǎng)管理

        結(jié)合精益設(shè)備管理，該單位將現(xiàn)場(chǎng)物品定置作為推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理的重要抓手，組織成立了專項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)整改小組，制定現(xiàn)場(chǎng)整頓計(jì)劃，以6S管理為手段，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)期閑置物料進(jìn)行清理，各區(qū)域工器具定置擺放標(biāo)準(zhǔn)化布局，統(tǒng)一劃線布置，現(xiàn)場(chǎng)貨架物品定置嚴(yán)格按照“分區(qū)、分架、分層”的原則，重新刷新貨架，劃分區(qū)域，能夠上架的物品物料全部上架，備件標(biāo)識(shí)清晰可見，經(jīng)過(guò)一個(gè)月的推進(jìn)，打造出棒二鉗工備件區(qū)等示范點(diǎn)4處，同時(shí)以點(diǎn)帶面、示范引領(lǐng)，帶動(dòng)其他區(qū)域快速提升，促使現(xiàn)場(chǎng)整體觀感提升顯著。