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簽約全球首個使用富氫氣體的直接還原鐵工業(yè)化示范項目——陜鼓助力鋼鐵業(yè)打造低碳轉型典范

2021-03-30 18:07    來源:中國鋼鐵新聞網
中國冶金報 中國鋼鐵新聞網
記者 張苓

  在中國鋼鐵行業(yè)聚力發(fā)展綠色低碳技術,推動鋼鐵行業(yè)轉型升級,全力推進碳達峰、碳中和進程中,裝備技術和系統(tǒng)方案支撐企業(yè)作為鋼鐵產業(yè)鏈上的重要組成之一,可與鋼鐵企業(yè)協同發(fā)力。3月18日,陜西鼓風機(集團)有限公司(下稱陜鼓)正式簽約河鋼下屬企業(yè)張宣高科氫能源開發(fā)和利用工程示范項目,全力支持河鋼集團實現2022年碳達峰、2025年碳排放量較峰值降10%以上、2030年碳排放量較峰值降30%以上、2050年碳中和的“低碳綠色發(fā)展行動計劃”。這也標志著陜鼓踐行碳達峰、碳中和,在發(fā)力氫能等清潔能源領域邁出了堅實步伐。這一全球首個使用富氫氣體的直接還原鐵工業(yè)化示范項目,旨在打造中國鋼鐵行業(yè)低碳轉型實現重大突破的典范。

  當前,在氣候問題和減排壓力下,全球鋼鐵行業(yè)正在尋找新技術來減少碳排放。特別是我國今年政府工作報告將“做好碳達峰、碳中和工作”列為2021年重點任務之一,并成為“十四五”開局之年高質量發(fā)展的一大風向標。而低碳冶煉就是鋼鐵行業(yè)實現碳達峰、碳中和的關鍵所在。據相關研究報告顯示,未來氫能在我國終端能源體系占比至少要達到10%。作為高耗能行業(yè)的鋼鐵業(yè),其溫室氣體排放約占全球溫室氣體排放的7%,而目前全球近75%的鋼鐵生產采用高爐和轉爐工藝,每生產1噸粗鋼就會產生約2噸二氧化碳。為減少碳排放,氫能煉鐵工藝正成為鋼鐵行業(yè)綠色低碳發(fā)展的新趨勢。

  “河鋼張宣高科氫能源開發(fā)和利用工程示范項目將承載中國低碳冶煉新技術、新工藝的創(chuàng)新實踐。陜鼓為該項目氫直接還原工藝系統(tǒng)提供的2套富氫工藝氣、冷卻氣壓縮機系統(tǒng)解決方案,將助力打造一個引領世界冶金行業(yè)低碳綠色實踐的重要示范項目?!标児脑擁椖控撠熑伺岽蠛_@樣告訴《中國冶金報》記者。

  據了解,河鋼張宣高科氫能源開發(fā)和利用工程示范項目從分布式綠色能源利用、低成本制氫、氣體凈化、氫氣直接還原、二氧化碳脫除和深加工、水處理等全流程和全過程進行創(chuàng)新研發(fā)。建設內容主要包括焦爐煤氣凈化系統(tǒng)、還原脫氧豎爐系統(tǒng)、二氧化碳脫除系統(tǒng)等,產品為高品質脫氧球團。該項目通過用氫能源代替?zhèn)鹘y(tǒng)的碳能源,可大幅降低生產過程中的碳排放。

  “由于該工藝系統(tǒng)工況變化大、工藝氣體組分復雜,也對壓縮機材質、機組穩(wěn)定性提出了更高要求?!标児碾x心氣動技術專業(yè)帶頭人聶永康介紹。

  對此,陜鼓在真實氣體壓縮機材質選擇、安全性、穩(wěn)定性等各方面下足功夫,關鍵核心部件選用滿足壓縮機工況要求的新型合金材料,并對工藝系統(tǒng)進行優(yōu)化升級,以為客戶量身定制的氫直接還原工藝系統(tǒng)最優(yōu)方案,助力該項目的安全穩(wěn)定長周期運行。

  “氫能是人類清潔能源終極方向之一,也是‘雙碳’(碳達峰、碳中和)目標的有效實現路徑。陜鼓戰(zhàn)略聚焦分布式能源的發(fā)展方向,符合‘雙碳’目標和氫能的發(fā)展趨勢,同時在助力氫能利用領域歷史悠久?!标児募瘓F黨委書記、董事長李宏安表示。

  作為中國鋼鐵行業(yè)裝備技術和服務的優(yōu)秀品牌供應商,分布式能源領域系統(tǒng)解決方案商和系統(tǒng)服務商,陜鼓瞄定“雙碳”目標,創(chuàng)新研制的各類加氫、脫氫裝置等流程工業(yè)工藝氣體壓縮機組,成為國產化重大裝備的核心裝置。自1997年以來,陜鼓先后與國內外多家機構開展多層次的技術交流與合作,在氫還原煉鐵工藝技術、化石能源制氫技術、有機化學儲氫技術、氫能源綜合利用技術追蹤等多項涉及氫能的技術領域進行探索和研究。截至目前,陜鼓為流程工業(yè)領域市場和客戶提供的加氫、脫氫裝置已達147個,煤制氫工程總承包項目2個,同時還有5個與氫有關的產業(yè)發(fā)展項目正在推進中。2020年6月份,陜鼓聯合榮程集團、西安瀚海氫能、中建西北設計院就發(fā)展清潔能源進行戰(zhàn)略合作,按下共建“西部氫都”的“啟動鍵”。同時,陜鼓匯聚榮程、中冶賽迪、東北大學、天津石化等各界力量,成立綠色氫能冶金產學研戰(zhàn)略合作聯盟。發(fā)力氫能綠色能源產業(yè)的一系列行動,正推動陜鼓聚合行業(yè)優(yōu)勢探索中國鋼鐵工業(yè)從碳冶金向氫能冶金技術升級,全力邁向碳達峰、碳中和。

  事實上,53年的能源基因是陜鼓聚合優(yōu)勢,踐行碳達峰、碳中和,以“陜鼓智慧”“陜鼓方案”助力鋼鐵行業(yè)低碳發(fā)展的內核所在。在綠色實踐中,陜鼓戰(zhàn)略聚焦分布式能源,構建了以分布式能源系統(tǒng)解決方案為圓心的設備、工程、服務、運營、供應鏈、智能化、金融等七大增值服務體系。特別是近年來,陜鼓瞄定鋼鐵行業(yè)低碳環(huán)保、節(jié)能減排、能效提升等需求,創(chuàng)新“能源互聯島”智慧綠色的系統(tǒng)解決方案,用“5+3”的能效指標分析法和陜鼓“1+7”的能源互聯島系統(tǒng)解決方案幫助行業(yè)客戶實現冶金全流程系統(tǒng)綜合能效指標的優(yōu)化提升,實現了低碳節(jié)能減排。目前,陜鼓“能源互聯島”項目已獲得第六屆中國工業(yè)大獎,并已打造了全球行業(yè)萬元產值耗能最低、排放最少的智能制造基地,萬元產值能耗為5千克標準煤,實現土地集約、運營集約、功能集約、設備集約。

  “陜鼓將匯聚優(yōu)勢資源,全力以赴為河鋼張宣高科氫能源開發(fā)和利用工程示范項目氫能源還原制鐵工藝系統(tǒng)提供最優(yōu)產品和方案,助力鋼鐵行業(yè)的低碳綠色轉型升級?!崩詈臧脖硎?。

  未來,把制氫、儲氫、運氫技術與鋼鐵冶煉和煤化工工藝耦合,以實現鋼鐵行業(yè)的低碳轉型和綠色制造,將成為一項劃時代的技術革命和產業(yè)創(chuàng)新,陜鼓正攜手業(yè)內相關企業(yè)為之奮斗。

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